三室RTO主要由蓄热室、燃烧室(炉膛)、气流切换阀三个主要部件组成。蓄热室内装满陶瓷蓄热体，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。气流切换阀分为三个直管，其中第一支管接口处与反吸管固定连接，第二支管接口处与进风管固定连接，第三直管接口处与除尘器灰斗固定连接。共有预吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机6 种状态。

　　三室RTO运行操作过程，蓄热室在进气、清扫、排气三种状态之间反复切换，当一个循环后，VOCs始终进入到上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入VOCs的蓄热室则用净化气或空气清扫，并将残留的未反应VOCs送回至燃烧室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。这个过程一直不断循环着，既能节约设备的运费费用，又安全可靠，而且VOCs净化效率高达99.5%。

　　1、高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。

　　2、净化效率高，三室型RTO可达99.5%。

　　3、采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%。

　　4、炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行安全可靠，稳定性高。

　　5、PLC可编程自动化控制，自动化程度高。

　　6、余热利用，经济效益高;多余的热能回用至烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。

　　适用于印刷、涂布、石油化工、精细化工、纺织印染、橡胶、化学原料、复合肥料、制药化工、日用化学品、合成材料等行业。